Производство подстаканников

Наша дизайн-студия предлагает широкий ассортимент подстаканников, который способен удовлетворить спрос 90% покупателей. Однако некоторые клиенты желают обладать уникальной вещью, изготовленной по собственно разработанному дизайну. Мы стараемся по максимуму удовлетворить пожелания наших клиентов, однако работа с металлом — это технологически сложный процесс, поэтому слишком вычурный дизайн, к сожалению, не всегда можно воплотить в реальность.

Мы сейчас постараемся Вам доступно объяснить, как происходит процесс изготовления подстаканников, чтобы у вас возникало меньше вопросов следующего плана: почему Вы не хотите изготовить мне подстаканник "точно такой же, как на моем рисунке"?

Прежде всего стоит знать, что подстаканники изготавливаются из достаточно мягких металлов и сплавов методом штамповки. Этот способ достаточно затратный, но в то же время и производительный, поэтому он будет экономически выгоден при изготовлении подстаканников партиями (не менее 500 единиц).

Первый этап производственного процесса – это разработка внешнего вида подстаканника. В своем эскизе клиент может создать очертания подстаканника, нанести различные символы, гербы, памятные знаки, чтобы с первого взгляда было понятно, кому предназначен данный подстаканник, и в честь какого события. Наши специалисты проработают полученный эскиз, чтобы он в металле выглядел оптимально.

Далее опытный гравировщик переносит полученную развертку эскиза подстаканника на стальную болванку. Этот этап очень важен, ведь от квалификации гравера зависит как будет выглядеть подстаканник в итоге. Мастер должен скрупулёзно перенести эскиз на металл, так как любые дефекты или недоработки будут видны на готовом изделии.

После этого, подготовленный штамп, для снятия внутренних напряжений, подвергается термообработке при температуре около 850 градусов Цельсия. Далее готовый штамп на прессе в 1 тыс. тонн выдавливает матрицу. Матрица представляет из себя зеркальное отображение развертки будущего подстаканника. После, для повышения прочностных показателей, матрицу также подвергают термообработке (закалка и отпуск). И только после этого матрицу устанавливают в пресс, усилием 160 тонн, где и происходит непосредственная штамповка пластин подстаканника. Далее пластинам на специальных агрегатах с программным управлением придают цилиндрическую форму.

Следующий этап производственного процесса - это гальванообработка. Полученные заготовки помещают в ванны со строго определенным раствором кислот. Происходит процесс травления металла, в результате подстаканники получают нужную фактуру и блеск. В завершении на подстаканник наносят позолоту - это ручная работа, или применяют чернение с последующей расчисткой подстаканника.

Более простой способ получить уникальный подстаканник – это нанести на него лазерную гравировку (от 1 шт.). Лазерная гравировка является недорогим способом создания оригинального подарка своему родному человеку или коллеге. Данная технология позволяет нанести любое изображение на уже готовый подстаканник с помощью лазерного луча, который снимает тончайший слой наружного покрытия. Благодаря этому гравировка не стирается, поэтому она будет радовать владельца подстаканника долгие годы